10月21日，工业和信息化部工业软件标准化技术委员会成立大会在杭州召开。
工信部副部长熊继军出席会议并讲话，来自工信部相关司局、行业专家、标委会委员代表共同参会。这一标志性事件，为我国工业软件产业规范化、体系化发展按下“加速键”，对于我们化工、过程系统工程领域而言，更是意义深远。
成立工业软件标委会，是落实党中央、国务院相关部署，发挥标准的基础性、战略性、引领性作用，加快科技创新成果落地转化，推动工业软件产业高质量发展的重要举措。标委会秘书处挂靠工业和信息化部电子第五研究所，核心承担关键技术、数据互操作、产品服务、融合应用、生态建设等方向行业标准的制修订工作。在成立大会之后，首届全体委员会议审议通过标委会章程、工作细则、标准制修订流程文件，正式启动下一阶段标准化工作。
从产业数据来看，我国软件产业正保持稳健增长势头。今年前8个月，全国软件业务收入102820亿元，同比增长8.8%；软件业利润总额11837亿元，同比增长1.3%，软件业务出口同比提升12.5%。细分赛道中，工业软件产品收入同比增长8.3%，增速亮眼。工业软件是流程工业数字化转型的核心底座。对化工行业来说，我们日常熟悉的流程模拟、物性计算、反应器仿真、㶲分析、过程优化、故障诊断等工作，全部依托工业软件开展。长期以来，不同仿真平台之间数据格式不统一、接口难以互通、模型复用难度大，一直是困扰过程系统工程研究与工程应用的痛点。本次标准化体系建设，瞄准数据互操作、融合应用等方向，恰恰可以打通不同软件、不同模型之间的壁垒，让化工流程模型、物性数据库、设备仿真模块更容易流转、复用、协同计算，为Aspen类流程模拟软件国产化替代、化工数字孪生、工艺智能优化提供统一的规范依据。
同时，工业AI也正在和工业软件深度融合。IDC相关报告指出，国内工业AI已经从概念验证阶段，加速走向规模化落地，平台化能力成为行业竞争的关键。到2030年，国内工业企业AI支出规模将大幅增长，成为工业数字化增长最快赛道之一。这也和我们研究所的研究方向高度契合：将过程系统建模、稳态/动态模拟、多目标优化与人工智能相结合，面向化工制冷、反应强化、节能降耗等场景开展研究。
上海等地已经明确提出目标，计划到2030年突破工业软件、基础软件底层核心技术。标准化先行，就是为核心技术落地铺路。统一的标准，能够降低化工企业、科研院所使用国产工业软件的门槛，减少重复开发成本，让我们课题组开发的流程模型、优化算法，更好地对接国产仿真平台，走向工程应用。
作为山东省化工过程模拟与优化工业软件重点实验室，我们长期深耕化工过程模拟、系统优化、多尺度仿真、能量系统分析等方向，持续依托工业软件开展制冷剂工质筛选、微反应器过程强化、循环系统㶲分析等科研工作。我们也期待，随着工业软件标准体系逐步完善，能有更加开放互通、安全可靠的国产工业软件生态，支撑化工学科的科研创新，助力石化、能源、制冷等流程行业的绿色低碳、智能升级。标准筑基，软件赋能。期待国产工业软件，在标准化的护航下，扎根流程工业沃土，绽放更大价值。
